Az ERW hegesztett csőgyártási technológia teljes elemzése
Az acélcsövek gyártásának területén a Hebei Huayang Steel Pipe Company ipari referenciaértéket állított fel az ERW (elektromos ellenállás hegesztési) hegesztett csövek előállításában a fejlett technológia és a kiváló technológia alapján. Mindig elkötelezettek vagyunk azért, hogy az ügyfelek számára magas - minőségű és magas - teljesítményű hegesztett csőtermékeket biztosítson, amelyek nem választhatók el a szigorú és finom termelési technológiákból.
Nyersanyag -vezérlés
A minőségi termékek minőségi alapanyagokkal kezdődnek. A Hebei Huayang Steel Pipe Company óvatosan kiválasztja az összes acélcsíkot az ERW hegesztett csőtermeléshez. Hosszú - kifejezést és stabil együttműködési kapcsolatokat hoztunk létre jól - ismert acélgyártó vállalkozásokkal otthon és külföldön annak biztosítása érdekében, hogy a vásárolt acélcsíkok megfeleljenek a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok szigorú szabványainak. Minden acélcsík tekercséhez szigorú gyári ellenőrzést végezünk, beleértve a kémiai összetétel elemzését, a szakítóvizsgálatot, a hajlítási tesztet stb., A termék minőségének biztosítása érdekében. Például az általánosan használt szénacélcsíkhoz szigorúan szabályozzuk a szén, a mangán, a szilícium és más elemek tartalmát, így nemcsak jó hegesztési teljesítményű, hanem megfelelhet az acélcsövek szilárdságának és keménységének követelményeinek is a különböző alkalmazási forgatókönyvekben.
Kialakítási folyamat
Lazítás:
Helyezze a tekercselt acélcsíkot a cooter -re, és a pontos mechanikai vezérlés révén simán bontsa ki az acélcsíkot. A kibontás során a fejlett feszültség -beállítási rendszert használjuk annak biztosítása érdekében, hogy az acélcsík állandó feszültséget tartson fenn a lazítás, a ráncok vagy az egyenetlen nyújtás elkerülése során, és jó alapot teremtsen a későbbi kialakítási folyamathoz.
Szintelés:
A kibontakozott acélcsíknak gyakran van bizonyos fokú hajlítási és egyenetlensége, tehát a Leveler -nek kell kiegyenlíteni. Szintáló berendezéseink több - görkorcsolyázási technológiát alkalmaznak, amely pontosan beállíthatja a vízszintes görgők nyomását és távolságát az acélcsík vastagsága és anyagának megfelelően, hogy az acélcsík ideális síkosságot érjen el, és a hibát nagyon kis tartományon belül szabályozzuk, hogy biztosítsák a kialakított acélcső kerekségét és egyenességét.
Alakítás:
A kiegyenlített acélcsík belép a formálógépbe, és fokozatosan körbe van hajlítva egy speciálisan kialakított halál sorozatán keresztül. A kialakítási folyamat az ERW hegesztett cső előállításának egyik legfontosabb kapcsolata. Műszaki csapatunk gondosan megtervezte és hibakeresi a formázást az acélcsövek különböző specifikációinak követelményei szerint, hogy biztosítsa az acélcsík egyenletes feszültségét és természetes átmenetét az alakítási folyamat során. Például, a kicsi - átmérőjű acélcsövek előállításában a multi - áthalad a progresszív formázási folyamat hatékonyan szabályozhatja az acélcsövek kerekségét és hegesztési minőségét; A nagy átmérőjű acélcsöveknél a fejlett tekercs -formázási technológiát alkalmazzák a termelés hatékonyságának javítása és a termék minőségének biztosítása érdekében. A teljes formázási folyamat során a - pontosságot használjuk a - vonalellenőrző berendezéseken az acélcsövek méretének és alakjának valós időben történő megfigyelésére, és azonnal beállítjuk azokat, miután az eltérések megismerkedtek annak biztosítása érdekében, hogy minden acélcső megfeleljen a szigorú méretű pontossági követelményeknek.
hegesztési technológia
Ellenállás hegesztés:
A kialakított acélcső belép a hegesztési területre, és hegeszti az ellenállás hegesztési eljárása. Az általunk bevezetett fejlett ERW hegesztő berendezés pontosan szabályozhatja a hegesztési áramot, a feszültség és a hegesztési sebességet. A hegesztési folyamat során a magas - frekvenciadáramot alkalmazzák az acélcső hegesztése mindkét oldalára az elektródon keresztül, így a hegesztési fémet gyorsan egy olvadt állapotba melegítik, majd az olvadt fémet extrudálják és összeolvasztják az extrudálási görgők hatására, hogy szilárd hegesztést képezzenek. Ennek a hegesztési módszernek a gyors hegesztési sebessége, a kis hőhatású zóna és a nagy hegesztési minőség előnyei vannak, amelyek hatékonyan biztosíthatják az acélcsövek hegesztési szilárdságát és tömítését. Például, amikor a magas - szilárdsági acél minőségű ERW hegesztett csövet hegeszti, optimalizáljuk a hegesztési paramétereket, hogy a hegesztés erősségét elérjük, vagy akár meghaladjuk a bázisfém szilárdságát, amely megfelel a szigorú mérnöki alkalmazások követelményeinek.
Hegesztési kezelés:
A hegesztés után az acélcső hegesztésén néhány dudor és egyenetlenség lesz, amelynek hegesztési kezelését igényli. Fejlett hegesztési csiszolóberendezéseket használunk a hegesztés pontosan csiszolására és vágására, hogy felülete sima és egyenletes legyen az acélcső alapanyagával. Ugyanakkor, a - vonalon át nem rontó tesztelő berendezésen keresztül, például ultrahangos hibadetektor és örvényáram -detektor, a hegesztést átfogóan tesztelték annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek olyan hibák, mint a porozitás, repedések és zárványok a hegesztésben, és hogy minden egyes ERW hegesztett csőből kiadó hegesztett cső kiváló minőségű.
Méretezés és befejezés
Méretezés:
A hegesztés és a hegesztés kezelése után acélcsöveket kell méretezni, hogy biztosítsák a külső átmérő pontosságát. Méretező berendezésünk fejlett három - görgőt vagy négy - hengerméret -technológiát alkalmaz, amely pontosan beállíthatja a méretezési görgők helyzetét és nyomását a különböző cső átmérőjű követelmények szerint, úgy, hogy az acélcső külső átmérője pontosan szabályozza a szokásos tolerancia tartományon belül, amikor áthalad az áthaladó gépen. A méretezés során az acélcső kerekedését tovább optimalizálják, hogy biztosítsák az acélcső geometriai dimenziójának pontosságát.
Vágás:
Vágja le az acélcsövet a méretezés után az ügyfelek által megkövetelt hossznak megfelelően. Magas - precíziós fűrészvágó berendezést használunk, amely pontosan és gyorsan képes levágni az acélcsövet, magas - sebességkezelés mellett, és a metszés sima és sima, burr és deformáció nélkül. A vágott acélcső hosszát nagyon kis tartományon belül szabályozzák, amely megfelel az ügyfelek szigorú követelményeinek a termékhossz pontosságára.
Hidrosztatikus teszt:
A - nyomáskapacitás és az acélcsövek szorításának tesztelése érdekében minden ERW hegesztett csövet szigorú hidrosztatikus tesztnek kell alávetni. Hidraulikus vizsgálati berendezéseink szimulálhatják a különböző munkásnyomás -környezetet, és átfogó nyomásvizsgálatokat végezhetnek az acélcsöveken. A teszt során az acélcső mindkét végét lezárják, magas - nyomásvizet injektálnak a csőbe, és azt egy bizonyos időre a megadott nyomás alatt tartják, hogy megfigyeljék, hogy van -e szivárgás az acélcsőben. Csak az acélcsövek, amelyek átadják a víznyomás -tesztet, beléphetnek a következő folyamatba, biztosítva, hogy minden acélcső, amely elhagyja a gyárat, megbízható minőségi és biztonsági teljesítményt nyújt.
Felszíni kezelés:
Végül, az acélcső korrózióállóságának és megjelenési minőségének javítása érdekében, az acélcsőn végezzük a felszíni kezelést. Az ügyfelek igényei szerint különféle felszíni kezelési módszereket választhatunk, például a cink borítást, a festést és a műanyag permetezést. Például a forró merülésű horganyzás sűrű cinkréteget képezhet az acélcső felületén, amely hatékonyan megakadályozhatja az acélcsövek rozsdásodását és meghosszabbítását; A festés és a műanyag permetezés az acélcső felületét szebbé teheti, és némi védelmet nyújthat.
Az ERW hegesztett csőgyártási folyamat minden linkének szigorú ellenőrzésével és gondos optimalizálása révén a Hebei Huayang Steel Pipe Company megtestesíti professzionalizmusunkat és elkötelezettségünket minden folyamatban az alapanyagoktól a késztermékekig. Folytatjuk az innováció szellemének fenntartását, folyamatosan javítjuk a technológiai szintet, biztosítjuk az ügyfelek számára, hogy nagyobb - minőségi és megbízható ERW hegesztett csőtermékeket biztosítunk, és hozzájárulunk erőnknek a különféle iparágak fejlődéséhez.
