Az acélcső hegesztésénél a porozitás kialakulását számos tényező befolyásolja, például az elektróda és a hegesztődarab ötvözet-összetételének típusa és tartalma, az elektróda bevonatának tisztasága, az elektróda száradási hőmérséklete, az előmelegítés. a hegesztődarab hőmérséklete és a hegesztési varrat hűtési sebessége, a hegesztés készsége és jártassága, a hegesztés és a szelídítés módja, megvan-e a hegesztési varrat térbeli elhelyezkedése, akár a hegesztési hullám vastagsága, a páratartalom a levegőről stb., az előzetes összefoglaló a következő:
1. Ha a hegesztési részeken olaj, víz, rozsda vagy más szerves anyag van, és nincsenek alaposan eltávolítva, a hegesztéskor pórusok keletkeznek.
2. A hegesztőpálca nincs megszáradva, vagy a szárítási hőmérséklet nem elég, vagy az állandó hőmérsékletű idő nem elegendő, megjelenhet a fúvólyuk.
3. Ha erősebb a reggeli fagy vagy köd, a száraz elektróda a legkönnyebben felszívja a nedvességet, pórusok lesznek.
4. A hegesztési varrat tisztítási szélessége túl szűk vagy nem teljes. A hegesztési ív magas hőmérséklete a hegesztési varrat körüli szerves anyagok, például festék megégését, vízgőz kibocsátását vagy szénhidrogének lebomlását okozhatja, elmerülhet a rosszul védett olvadékmedencében, és hidrogén- és szén-monoxid pórusokat okozhat.
5. Ha a hegesztőáram túl nagy, sok ötvözőelem szilícium ég meg. A dezoxidációs reakciót az olvadt medencében csak szénnel lehet végrehajtani. (A szilícium jó deoxidálószer.) A szén és az oxigén szén-monoxidot termel, amely szén-monoxid pórusokat képezhet.
6. Ha az olvadt medence hegesztése túl nagy, a levegő belemerül az olvadt medencébe, és könnyen megjelennek a nitrogénlyukak. Vízszintes hegesztésnél nagyobb valószínűséggel fordul elő kifúvás, mint függőleges hegesztésnél.
