1.Hegesztési termikus eljárás
A hegesztési hőforrás hatására a fém lokálisan felmelegszik és megolvad, és egyszerre jelentkezik a hőátadás és -eloszlás jelensége. Ez a jelenség a teljes hegesztési folyamaton áthalad, vagyis ebben a folyamatban megy végbe és alakul ki a hegesztési hőfolyamat és a hegesztési fizikai és kémiai folyamat, amely közvetlenül befolyásolja a hegesztés minőségét és termelékenységét.
2. Hegesztési kohászati eljárás
Magas hőmérsékleten egy sor kémiai kohászati reakció megy végbe az olvadt fém, a salak és a gázfázis között, amelyek közvetlenül befolyásolják a hegesztett fém összetételét, mikroszerkezetét és tulajdonságait.
3.Fémkristályosodás és fázisátalakítás hegesztés közben
A hegesztési körülmények között az olvadt fém folyamatosan és gyorsan lehűl a hőforrás távozása után, és a kristályosodás és a metszés folyamata megtörténik a hegesztés kialakításához. Ebben a folyamatban olyan hibák jelenhetnek meg a hegesztési fémben, mint a szegregáció, zárvány, porozitás, forró repedés, keményedés, ridegség és hideg repedés. A hegesztési minőség biztosításának másik kulcsa a hegesztési varrat kristályosodásának és fázisátalakulásának szabályozása és beállítása, A hegesztési varrat mindkét oldalán lévő nemesfémre a hővezetés miatt hőhatást gyakorol, így a mikrostruktúra megváltozik, kialakul a hegesztési hőhatás zóna. (HAZ), ami hibákhoz vagy teljesítményromláshoz vezethet ezen a területen.
A hegesztési termikus folyamat jellemzői
1. A termikus hatás lokalizálása
A hőhatás lokalizációja a hegesztési hőkoncentrációra vonatkozik a hegesztési rész kötési részében, nem pedig a teljes hegesztési rész egyenletes felmelegítésére. A fém hőkezelésétől eltérően a hegesztési folyamat alapvető jellemzője az egyenetlen felmelegedés.
2. A termikus hatás pillanatnyisága
A hegesztési folyamat során a hőforrás egy bizonyos sebességgel mozog, és a hegesztés bármely pontjának fűtőhatása azonnali, azaz az idő változásával a koncentrált hőforrás hatására a fűtési sebesség nagyon nagy gyors (az ívhegesztési hőmérséklet 1500 fok · s-1 felett van), és a hő nagyon rövid időn belül átkerül a hőforrásból a hegesztésbe.
Ahogy a hőforrás előrehalad, a magas hőmérsékletre hevített fém gyorsan hőt bocsát ki és lehűl. A hegesztési varrat egyes pontjainak fűtési hőmérséklete folyamatosan változik, ami azt jelzi, hogy a hőátadási folyamat instabil.
A hegesztett fém belső minőségét, a hőhatászóna mikroszerkezetének és tulajdonságainak változását, a hegesztett kötés feszültségi állapotát és a hegesztési termelékenységet közvetlenül befolyásolja a termikus folyamat. A hegesztési hőfolyamat meghatározza a hegesztőmedence hőmérsékletét és fennállási idejét. A hőmérséklet és az idő közvetlenül befolyásolja a hegesztőmedence fémének fizikai és kémiai reakcióját. Ha a reakció nem teljes, a hegesztési varratban szegregáció következik be A hegesztési hevítés során a hővezetés miatt megváltozik a varrat közelében lévő nem nemesfém szerkezete és tulajdonságai, ami összefügg a hegesztési hő természetével forrás, fűtési idő és hűtési sebesség, és keményedést, ridegedést vagy lágyulást okozhat ezen a területen.
A hegesztés nem egyenletes fűtési és hűtési folyamat. A hézag területén különböző mértékű hőelasztoplasztikus változások lépnek fel, amelyek hegesztés után nem egyenletes feszültségi állapotot és deformációt eredményeznek. A hegesztési feszültség és a kohászati tényezők együttes hatására repedések jelenhetnek meg. Az alapfém és a töltőanyag olvadási sebességének javítása fontos módja a hegesztési termelékenység javításának, az olvadási sebesség pedig a hő hatásától függ. A hegesztési hőfolyamat hatással van a hegesztési termelés sebességére. A hegesztési hőfolyamat tanulmányozásához figyelmet kell fordítani a hőforrás jellemzőire és a hegesztett fém (alapfém) hőátadási jellemzőire, beleértve a hegesztési hőforrást, a hegesztési hőmérséklet mezőt, a hegesztési hőátadás alaptörvényét. , nem nemesfém és hegesztőanyag hevítése és olvasztása, hegesztési hőciklus stb.
